Was ist das Laserschneiden von Rohren?
Das Rohrlaserschneiden ist ein CNC-Verfahren, bei dem ein Faserlaserstrahl zum Einsatz kommt, um Rohre und Profile – runde, quadratische, rechteckige und ovale – mit hoher Geschwindigkeit und Präzision zu schneiden. Eine Rohrlaserschneidemaschine spannt das Rohr mit einem Spannfutter oder mehreren Spannfuttern ein, dreht es nach Bedarf und bewegt den Laserschneidkopf entlang der Achse, sodass komplexe Schnitte wie Löcher, Schlitze, Fasen und Endprofile in einem Durchgang bearbeitet werden können. Im Gegensatz zum Sägen oder Bohren hinterlässt das Laserschneiden saubere Kanten ohne mechanischen Werkzeugverschleiß und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen, die mit herkömmlichen Methoden nicht herstellbar sind.
Für Hersteller von Möbelgestellen, Handläufen, Bauteilen, Automobilteilen und Maschinenrahmen ersetzt das Rohrlaserschneiden mehrere Nachbearbeitungsschritte durch einen einzigen automatisierten Prozess.
Wie funktioniert eine Rohrlaserschneidemaschine?
Eine Rohrfaserlaserschneidemaschine vereint vier Systeme:
- Werkstückspannung: Ein pneumatisches Spannfutter mit hochpräziser Positionierung und stabiler Spannkraft hält das Rohr beim Hochgeschwindigkeitsschneiden sicher fest; die Spannbacken lassen sich austauschen, um runde, quadratische und rechteckige Profile zu spannen.
- Antrag: Die Maschine führt das Rohr axial zu und dreht es, während sich der Schneidkopf bewegt, sodass Profile und Bohrungen an jeder beliebigen Stelle entlang des Umfangs geschnitten werden können.
- Laserquelle: Ein Faserlaser (beispielsweise mit einer Leistung von 1.000 W bis 20.000 W) liefert den Strahl, der das Metall mit einer schmalen Schnittfuge schmilzt und verdampft.
- Steuerung: Software wie CypCut oder RAYTOOLS programmiert die Schnittbahnen und koordiniert Dreh- und Vorschubbewegungen automatisch.
Das Bett verfügt über eine bewegliche Portalbauweise mit integrierter Schweiß- und Temperbehandlung, die für langfristige Steifigkeit sorgt, und eine Spannungsentlastung verhindert Verformungen auch nach jahrelangem Einsatz.
Laserschneiden von Rohren im Vergleich zu Sägen und Bohren
Im Vergleich zum herkömmlichen Sägen und Bohren bietet das Laserschneiden von Rohren folgende Vorteile:
- Komplexe Formen in einem Arbeitsgang – Bohrungen, Schlitze, Fasen und Profile ohne Werkzeugwechsel
- Kein mechanischer Verschleiß der Klingen und minimaler Materialverlust
- Saubere, gratfreie Kanten, die den Nachbearbeitungsaufwand reduzieren
- Schneller Wechsel zwischen verschiedenen Rohrgrößen durch Austausch der Spannbacken
Welche Rohre lassen sich schneiden?
Eine Rohr-Faserlaserschneidemaschine kann Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckrohre, Ovalrohre und ähnliche Profile bearbeiten. Eine Maschine formt 6-Meter-Rohre in einem einzigen Durchgang, wobei je nach Konfiguration optional auch 9-Meter- und 12-Meter-Rohre bearbeitet werden können.
Wichtige technische Daten einer Rohrlaserschneidemaschine
| Parameter | Typischer Bereich |
|---|---|
| Laserleistung | Bis zu 6 kW (optional: Faserlaserquellen von 1.000 W bis 20.000 W) |
| Länge der Rohre | 6.000 mm serienmäßig; 9.000 / 12.000 mm optional |
| Rohrformen | Rund, quadratisch, rechteckig, oval |
| Schneidkopf | Autofokus-Kopf (RAYTOOLS, Boci und andere Marken) |
Die Maschinenmodelle lassen sich individuell anpassen – wenden Sie sich bitte mit Angaben zu Rohrdurchmesser, Länge und Leistungsanforderungen an den Hersteller.
Kernkomponenten einer Rohr-Faserlaserschneidemaschine
- Mechanisches Bett: bewegliches Portal, integriertes Schweißen und Tempern, mit Spannungsabbau zur Vermeidung von Verformungen.
- Schneidkopf: Autofokus-Kopf von RAYTOOLS, Boci und ähnlichen Marken, mit importierter kapazitiver, berührungsloser Höhenverfolgung.
- Pneumatisches Spannfutter: Hochpräzise Positionierung und stabile Spannkraft; schnelles Spannen und Lösen für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
- Steuerungssystem: CypCut oder RAYTOOLS – Software mit grafischer Programmierung, Produktionsstatistiken und präziser Kantenerkennung.
- Laserquelle: Faserlaser wie Raycus und MAX mit einer Leistung von 1.000 W bis 20.000 W, die sich durch schmale Schnittfugen und helle Querschnitte auszeichnen.
- Wasserkühler: Hanli- oder S&A-Kältemaschinen mit Übertemperatur-, Durchfluss- und Wasserstandsschutz.
- Servomotoren und Antriebe: Delta, Leadshine, Inovance und ähnliche Marken mit hoher Positioniergenauigkeit.
- Pneumatisches Proportionalventil: SMC-Ventile sorgen für eine präzise und stabile Druckregelung.
- Automatische Schmierung: Das zeitgesteuerte System sorgt dafür, dass Führungsschienen und Zahnstangen ohne manuellen Aufwand geschmiert werden.
Anwendungsbereiche des Rohrlaserschneidens
- Möbelgestelle und Sitzkonstruktionen
- Handläufe, Geländer und architektonische Metallarbeiten
- Auto- und Motorradteile
- Bauteile und Maschinenrahmen
- Beschläge, Halterungen und profilbasierte Baugruppen
So wählen Sie eine Rohrlaserschneidemaschine aus
Achten Sie beim Vergleich von Maschinen auf folgende Punkte:
- Rohrdurchmesser und -länge: Der Spannbereich und die Vorschublänge müssen für Ihre größten und längsten Werkstücke ausreichen.
- Laserleistung: Eine höhere Leistung schneidet dickere Wände schneller; passen Sie die Leistung an Ihre Wandstärke und Ihren Durchsatz an.
- Schneidkopf und Höhenregelung: Autofokus und berührungslose Höhenüberwachung sorgen für gleichbleibende Qualität bei unterschiedlichen Dicken.
- Steuerungssoftware: Wählen Sie eine Software, die Ihre Programmierer schnell erlernen können und die Ihre Zeichnungen unterstützt.
- Flexibilität des Spannfutters: Ein schneller Backenwechsel verkürzt die Rüstzeit zwischen verschiedenen Rohrformen.
- Hersteller-Support: Informieren Sie sich vor dem Kauf über Ersatzteile, Inbetriebnahme und Kundendienst.
Häufig gestellte Fragen zum Laserschneiden von Rohren
Wofür wird das Laserschneiden von Rohren verwendet? Sie schneidet Rohre und Profile in einem automatisierten Arbeitsgang zu Fertigteilen – Löcher, Schlitze, Fasen und Endprofile –, vor allem für Möbel, Geländer, die Automobilindustrie und den Hochbau.
Kann ein Rohrlaser Vierkantrohre schneiden? Ja. Mit den richtigen Spannbacken lassen sich quadratische, rechteckige und ovale Rohre schneiden.
Wie dick darf die Wandstärke eines Rohrs sein, damit es mit einem Laser geschnitten werden kann? Die schneidbare Wandstärke hängt von der Laserleistung ab; Maschinen mit bis zu 6 kW und optionalen Leistungsquellen mit höherer Leistung decken die meisten gängigen Rohrwandstärken ab. Erkundigen Sie sich beim Hersteller bezüglich Ihres spezifischen Materials.
Ist das Laserschneiden von Rohren besser als das Sägen? Bei komplexen Schnitten, hoher Präzision und gratfreien Kanten ist der Laserschnitt die bessere Wahl; bei einfachen geraden Schnitten in sehr großen Stückzahlen kann das Sägen jedoch nach wie vor wirtschaftlich sein.
Wie lange kann eine Maschine ein Rohr bearbeiten? Standardmaschinen verarbeiten 6-Meter-Rohre in einem Durchgang; außerdem sind 9-Meter- und 12-Meter-Varianten erhältlich.
Maofeng-Rohrlaserschneidemaschinen
Maofeng liefert Rohr-Faserlaserschneidemaschinen, Kombinierte Faserlaserschneidemaschinen für Bleche und Rohre, und ein umfassendes Angebot an Lösungen für das Faserlaserschneiden, außerdem Plasma- und Brennschneidmaschinen für die Bearbeitung von dickwandigen Blechen. Geben Sie den Rohrdurchmesser, die Wandstärke und die Schnittlänge an – das Maofeng-Team empfiehlt Ihnen dann die passende Laserleistung und Konfiguration.
Wenden Sie sich für ein Angebot für eine Maschine an das Maofeng-Vertriebsteam: [email protected] oder +86-13305558255.
